กระบวนการพิมพ์ IMD ปั้น Process กระบวนการฉีด IMD ในการฉีดขึ้นรูป

การพิมพ์ IMD ด้วยความชื้น เปลือกทนต่อการกัดกร่อน ทนต่อการเกิดออกซิเดชัน ทนทาน กันน้ำได้สูง เกรด Exquisit

ไอเอ็มดีพริ้นติ้งคุณสมบัติของสินค้า:

IMD Finish เป็นเทคโนโลยีการชุบผิวที่สามารถเคลือบผิวที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าบนฐานโลหะโดยไม่จำเป็นต้องตัดหรือดัดต่อไปนี้คือลักษณะเฉพาะบางประการของเชลล์เครื่องทำความชื้น IMD Finish:

1. ความสม่ำเสมอในระดับสูง: เนื่องจากการควบคุมความหนาของชั้นเคลือบและความสม่ำเสมอบนพื้นผิวทั้งหมดของเปลือกสูง เปลือกจึงมีระดับความสม่ำเสมอที่สูงขึ้น
2. ความต้านทานการกัดกร่อน: ผิวเคลือบ IMD สามารถเคลือบผิวโลหะที่แข็งแรงและทนทานมาก ซึ่งสามารถต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชัน และปรับปรุงอายุการใช้งาน
3. รูปลักษณ์ที่สวยงาม: ผิวเคลือบ IMD สามารถสร้างสีและลวดลายต่างๆ ของการเคลือบบนพื้นผิวโลหะ ทำให้เปลือกมีรูปลักษณ์ที่สวยงามยิ่งขึ้น
4. ความยืดหยุ่น: ผิวเคลือบ IMD สามารถทำให้รูปร่างและขนาดของเปลือกมีความยืดหยุ่นมากขึ้น โดยปรับให้เข้ากับความต้องการในการใช้งานที่แตกต่างกัน
5. ประหยัดพลังงานและปกป้องสิ่งแวดล้อม: ผิวเคลือบ IMD สามารถลดการใช้พลังงานและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมระหว่างการเคลือบผิวและกระบวนการผลิต ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการปกป้องสิ่งแวดล้อม
6. บำรุงรักษาและเปลี่ยนได้ง่าย: เมื่อพบความเสียหายบนเปลือก จำเป็นต้องถอดเฉพาะส่วนที่เสียหายออกจากเปลือกและเปลี่ยนใหม่ แทนที่จะเปลี่ยนทั้งเปลือก

สรุป: IMD Finish humidifier เปลือกs มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความสม่ำเสมอในระดับสูง ความต้านทานการกัดกร่อน รูปลักษณ์ที่สวยงาม ความยืดหยุ่น การประหยัดพลังงานและการปกป้องสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนที่ง่ายดายคุณลักษณะเหล่านี้ทำให้เชลล์ IMD Finish มีข้อได้เปรียบอย่างมากในการใช้งานจำนวนมาก

ไอเอ็มดีพริ้นติ้งกระบวนการผลิต:

1.การตัดแผ่น: ตัดทั้งม้วนเป็นชิ้นเล็กๆ

2.การอบล่วงหน้า: จุดประสงค์เพื่อขจัดความเครียดภายในแผ่นและทำให้แผ่นยืด

3. การพิมพ์: พิมพ์ลวดลายต่าง ๆ บนไดอะแฟรม

4. การบ่มหมึก: การบ่มหมึกบนแผ่นเพื่อให้หมึกผสานเข้ากับแผ่นงานอย่างมาก

5. การเจาะ: เจาะรูในไดอะแฟรมเพื่อแก้ไขไดอะแฟรมสำหรับกระบวนการถัดไป

6. การตัด: ตัดไดอะแฟรมเป็นชิ้นเล็ก ๆ

7.ไดอะแฟรมขึ้นรูป: ไดอะแฟรมขึ้นรูปเป็นรูปร่างของผลิตภัณฑ์

9.การตัดขอบและการนำวัสดุออก: ตัดวัสดุขอบส่วนเกินออก

10. การฉีดขึ้นรูปในแม่พิมพ์: ใส่ไดอะแฟรมที่ขึ้นรูปแล้วลงในแม่พิมพ์ของเครื่องฉีดพลาสติกเพื่อฉีดพลาสติก

11.ช่องระบายน้ำ: ดึงพลาสติกส่วนเกินออก

12. การตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์: ดำเนินการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างครอบคลุมเพื่อยืนยันว่ามีคุณภาพเหมาะสม จากนั้นบรรจุหีบห่อเพื่อจัดส่ง

ทำไมถึงเลือกพวกเรา

เราเป็นผู้ผลิตชิ้นส่วน IMD มืออาชีพรายแรกในประเทศจีน ก่อตั้งขึ้นในปี 2552 สวนอุตสาหกรรมของบริษัทครอบคลุมพื้นที่กว่า 30,000 ตารางเมตร มีโรงปฏิบัติงานปลอดฝุ่นที่มีความแม่นยำสูง และมีบุคลากรด้านการจัดการที่ยอดเยี่ยมเกือบ 100 คน วิศวกรรม 35 คน และ บุคลากรด้านเทคนิค บุคลากรคุณภาพ 50 คน รวมเกือบ 500 คน อุปกรณ์ฉีดพลาสติกมากกว่า 500 ชิ้น และกำลังการผลิตเดือนละเกือบ 15 ล้านชิ้นตั้งแต่การวิจัยและพัฒนาทางวิศวกรรมไปจนถึงการผลิตแม่พิมพ์ การพิมพ์ไดอะแฟรม การขึ้นรูปไดอะแฟรม การฉีดไดอะแฟรม การตรวจสอบ และการบรรจุภัณฑ์ มีกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์

การดำเนินการเวิร์กช็อปปลอดฝุ่นแบบเต็มกระบวนการ

การดำเนินการเวิร์กช็อปปลอดฝุ่นแบบเต็มกระบวนการ

บริษัท ของเราได้รับรางวัลเกียรติยศขององค์กรที่มีการเติบโตสูง, องค์กรมาตรฐานอุตสาหกรรม, องค์กรที่ปฏิบัติตามสัญญาและน่าเชื่อถือ, องค์กรที่มีเทคโนโลยีสูง ฯลฯ

HXS ได้กลายเป็นหุ้นส่วนระยะยาวขององค์กรชั้นนำ 100 อันดับแรกของโลกมากกว่าสิบแห่ง